校平機在矯直過程中，矯直輥在軋制時的抖動和相鄰矯直輥半徑差過大引起的波動問題。可以實施檢查矯直輥使用情況、承認直徑誤差、重新分配和調(diào)整輥壓力的常見解決方案和預(yù)防方法。 常見的缺陷還有曲折，上下輥系壓力分配不合適或是一、二輥壓力分配過小造成的矯直后的型鋼發(fā)生上下曲折的主要原因。針對這個問題，可以調(diào)整矯直機上五個滾輪的壓力分布關(guān)系，將一個或兩個滾輪的壓力分布一起增加，這是一個有力的方法。 校平機在鋁制品加工中受到廣大廠家的青睞，是鋼板校平的主要設(shè)備。無論是生產(chǎn)工藝還是輸出功率，都是一臺無可挑剔的機器。但不能說它沒有缺陷，更常見的缺陷是成品的變化。上輥系統(tǒng)壓力分布小，校平孔錯位會引起鋼材校平發(fā)生變化。我們可以通過適當(dāng)上輥壓力，經(jīng)常觀察上下輥對中情況，避免錯位。 如果找平道口錯位，可能是鋼材左右扭曲了?？梢哉{(diào)整上下滾輪的通過，使它們對齊。造成中間部分波動的主要原因有： 1、相鄰校平輥直徑相差太大。 2、校平孔型的處理為不準(zhǔn)確，造成校平輥不圓或裝置間隙過大，軋制過程出現(xiàn)上下跳動；上輥系統(tǒng)壓力分布不均。 3、校平機發(fā)生腿部波濤的主要原因是校平輥道次不對中和軸向位移大?？梢灾匦抡{(diào)整校平輥，檢查設(shè)備是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，以軸向移動。